MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备,主要应用于废水处理,它利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
MVR蒸发器整体结构:
MVR蒸发器不同于一般的单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR作为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一体,按需要的产物浓度采用分段蒸发法,即产品首次通过效体后不能达到要求的浓度,制品经效体外管抽空至效体上部,经效体管下端的真空泵,再一次经过效体,这样重复通过这些效体就可以达到期望的浓度。
效体内是排在体内的细管状管件,外部是制品,制品从上往下流动时,由于管内面积的增加,使制品呈膜状流动,以增加受热面积;在效体内通过真空泵形成负压,降低产品中水的沸点,以达到浓缩,产物蒸发温度约为60℃。
通过分选器将产品经效体加热蒸发后产生的凝结水,再将部分蒸气与给效体加热后残留的蒸气分开。浓缩水从分离器下部排出,以预热入效体,蒸汽通过风扇增压器增压(蒸气压力越大),然后,增压蒸汽通过管道,使蒸汽再一次通过效体。
装置启动时需要一部分蒸汽进行预热,运行后所需蒸汽将大大减少,在风机增压器对二次蒸汽加压的过程中,将电能转变成蒸汽,使设备运行中所需蒸汽减少,同时所需电力也大大增加。
MVR蒸发器技术特点:
1.能耗比较低,运行费用也低;
2.占地面积少,节省空间;
3.公共工程的配套较少,总投资较小;
4.运行稳定,一体自动化程度高;
5.只需要少量的原始蒸汽;
6.通常采用单效作用,使制品停留时间短。
7.工艺简单、实用,部分负荷运行性能优良。